1、管道探测定位
2、管道的一般性检测
3、管道的泄漏点检测
4、钢质管道外防腐层状况检测：管道检测包括管外测试和管道内部检测.
5、防腐层绝缘电阻测试
6、管壁厚度TEM（瞬变电磁）检测技术
7、TEM（瞬变电磁）检测技术
8、无损探伤
9、阴极保护运行参数检测
10、管道内外部介质参数的测试
11、管体安全评估
根据管道检测现状，腐蚀情况，内外部介质等因素， 根据《钢质管道管体腐蚀损伤评价方法》（SY/T6151-1995）评价方法。 采用腐蚀损伤尺寸评定法和最大安全压力评定法，并结合抗震计算分析等，对管道做出评价。
12、提出处理建议方案
通过对城市燃气管线应进行全面检测：包括管线探测、管道到外防腐层检测、管道腐蚀环境评估、漏气检测等、并逐步建立燃气管线综合信息管理系统是当前燃气管道维护、评估及管理的发展趋势。采用综合技术手段，结合管道环境评估．对于管道防腐检测、在役状况评估能取得较好的效果。为保障管道的良好运行，及以后管道维护、修复提供科学依据。
二、所需要的仪器设备
1 地质雷达 探测定位
2 燃气管道检测仪 燃气泄漏
3 超声波检测仪 无损探伤
4 电火花检漏仪 涂层缺陷
5 地下金属管道防腐层探测检漏仪 探测定位及防腐检测
6 地下管线探测仪 探测定位
三、检测过程
1、前期准备
在测试前在现场对管道进行定位，并初步了解工程实施情况，收集土壤测试报告，查看相关基础资料，主要包括管道施工设计图、相邻管线及地下构筑物、管道防腐涂层设计等，然后进行现场踏勘，选定检测方法和仪器。
2、现场测试
一般情况，完整性检测应在管道工程完工后进行。结合具体工程特点，为及时发现问题并解决，并结合工程期要求，确定检测方式为管道回填一段立刻实施检测。具体做法为：在管沟回填至管顶0.5m处、敷设管道警示带之前，检测人员执行防腐层完整性检测操作。
3、数据整理
检测完成后立即进行数据分析，并出具检测报告。如检测后没有发现问题，可以继续铺设警示带，并回填其他剩余土方。
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