分条机刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。多人操作时应有专人指挥，配合要协调。分切圆刀片上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
剪切入料时禁止把手促进压板下面操作，剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
分条机刀片剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁.。
解析分条机气胀轴的原理及特色是什么？
气胀轴原理:
气胀轴便是一种的收卷、放卷轴，也便是经过高压充气后表面（指键条）可以突起的轴，放气后表面部份（指键条）快速缩回的轴叫做气胀轴。分条机的称号多样化，又叫气，缩短轴，胀气轴， 气胀辊、充气轴、压力轴、气胀辊等。
气胀轴叫法虽多，但工作原理相同.
气胀轴、气胀套运用极为便利，方便，只需自备气源，空气压力控制在6-8kg/cm2范围内，需锁紧外部的部件(比如圆形的纸管)时，钢板分条机，只需充气手柄对着气胀轴上的气嘴充气便可完结，键条会杰出顶住外部的部件(比如圆形的纸管)，蚌埠分条机，需放松纸卸料时，用手按下气嘴上的滑动气芯即放气，键条会回复到原来的姿态，外部的部件(比如圆形的纸管)便可取出.
近年来，分切机刀片的外观越来越受到重视，一个外表美观的产品很重要，为了简化产品结构，设计出相同直径产品的极限与刀体质量以及刃口接触面之间的关系。
现在，在分切机刀片结构研究方面，应注意避免和减小应力集中，而键槽降低刀体的强度，因此，产品需要采用圆刀底槽。同时，刀体的结构应使通过轴线，刀片和刀座的的调整结构应尽可能消除游隙，小型分条机，这样的设计可以较大程度地提高了刀片刚度和精度，分条机厂家，有利于提高刀片在生产过程中的极限，也有利于提供产品强度。
试验研究表明，高速分切机刀片的夹紧是不允许采用通常的摩擦力夹紧，需要在刀座上设计防止刀片甩飞。刀座的夹紧方向应该与离心力方向一致，同时要控制好产品的过载受损，这样能够较好的提高刀具的平衡性和安全性。
目前，提高分切机刀片的平衡性方法多种多样，这些设计就是为了提高高速加工的安全性。因此，按照行业要求，用于高速分切的刀片必须经过测试，并达到行业规定才能够进入市场销售。所以，产品安全性技术是行业发展一个重要内容，应加强产品安全性，确定影响安全性的微量因素，从材料、结构、制造工艺等方面解决产品安全性，这样的产品才称得上优质。
